Hoe u de glasdeeltjesgroottetest kunt begrijpen

Als u ooit in de glasproductie heeft gewerkt, weet u dat alles begint met de batch. En een van de meest over het hoofd geziene kwaliteitscontroles is het testen van de deeltjesgrootte.

Ik heb meer defecten gezien die terug te voeren zijn op inconsistente deeltjesgroottes van grondstoffen dan bijna iets anders. Laat me uitleggen wat je eigenlijk moet weten.

1. Twee verschillende tests, meng ze niet
Als mensen zeggen 'testen van de deeltjesgrootte van glas', hebben ze het meestal over een van de volgende twee dingen:

Deeltjesgrootte van de grondstof -het zand, natriumcarbonaat en kalksteen dat de oven ingaat. Als deze niet consistent zijn, zal uw smelt niet uniform zijn.

Fragmentatie van gehard glas -het met opzet breken van gehard glas om te zien of het in kleine kiezelsteentjes--achtige stukjes uiteenvalt (veiligheidsvereiste).

Twee totaal verschillende testen. Weet met welke je te maken hebt.

2. Grondstoffen: de zeeftest
Voor binnenkomende grondstoffen is ASTM C429 de standaard-in de VS.

Hoe het werkt: neem een ​​monster, haal het door een stapel zeven, schud het en weeg wat er nog over is. Dat geeft je de deeltjesgrootteverdeling.

Wat belangrijk is:

Te grof → ongesmolten korrels in het laatste glas

Te fijn → overal stof, inconsistente smelt

Zo simpel is het.

3. Gehard glas: de fragmentatietest
Bij gehard glas is de vraag: kan het veilig breken?

Volgens ASTM C1048 of EN 12150 sla je met een kleine hamer (ongeveer 75 gram) op het glas en tel je de fragmenten in een vierkant van 50 mm x 50 mm.

De regel: volledig gehard glas heeft in dat gebied minimaal 40 fragmenten nodig. Minder dan dat betekent dat het niet goed getemperd is.

Als u te maken heeft met veiligheidsbeglazing, is deze test van belang.

4. Laserdiffractie: de moderne manier
Zeefanalyse werkt en is goedkoop. Maar voor super-fijne poeders of snellere resultaten gebruiken laboratoria laserdiffractie.

Schiet een laser door het monster, meet hoe het licht verstrooit en de computer spuugt binnen enkele minuten een volledige deeltjesgrootteverdeling uit. Instrumenten zoals de FRITSCH ANALYSETTE 22 NeXT kunnen metingen uitvoeren van 0,01 micron tot 3800 micron.

Voordeel: snel en geautomatiseerd. Nadeel: kost meer dan een stapel zeven.

5. Wat u leveranciers moet vragen
Als de deeltjesgrootte belangrijk is voor uw toepassing, zou ik het volgende vragen:

"Welke standaard gebruik je?" ASTM-C429? JC/T 650? Als ze het je niet kunnen vertellen, is dat een rode vlag.

"Kan ik de distributiegegevens zien?" Eén enkel slagingspercentage zegt niet veel. De curve vertelt je alles.