Huis / Producten / Apparaatglas / Gebogen glas / Inhoud

Producten

3D gebogen glas

Wij leveren op maat gemaakt 3D-gebogen glas voor elektronische schermen, waaronder smartphones, wearables en autodisplays. Ons glas heeft echte 3D-randen, hoge helderheid, chemische versterking en een optionele anti-glanscoating. Volledig aanpasbaar in grootte, dikte en kromming. Ideaal voor OEM-touchscreentoepassingen.

Aanvraag sturen

Snelle levering
Kwaliteitsborging
24/7 klantenservice

product Introductie

Curve Screenprotector - 3D Curve-glas

uitstekende 3D Curve-glasprestaties

Ons 3D-curveglas voor diepe verwerking van dekglas biedt een zeer nauwkeurige vormgeving met een consistente kromming, uitstekende optische helderheid en een oppervlaktehardheid van meer dan 7H.

Het wordt voornamelijk gebruikt in smartwatch-covers, gebogen telefooncovers, middenconsolepanelen in auto's en AR/VR-lensbeschermers.

Het belangrijkste proces omvat CNC-snijden, gieten op hoge- temperatuur met met grafeen- gecoate mallen bij 650-750 graden onder stikstof, polijsten in meerdere- fasen met behulp van fijne ceriumoxide-slurry, chemische versterking in een KNO₃-bad bij 380 graden gedurende 4-6 uur, en een anti-vingerafdrukcoating aangebracht door vacuümverdamping.

Al het werk wordt gedaan in een klasse 1000 cleanroom, met eindcontroles met behulp van 3D-profielmetrie en een 48 uur durende thermische schoktest van −40 graden tot 85 graden.

Wat zijn de parameters van 3D-curveglas?

| Dikte|0,3 mm – 1,2 mm |

| Oppervlaktehardheid (potlood)|7H of hoger |

| Lichttransmissie bij 550 nm|Groter dan of gelijk aan 91% |

| Maximale bochtdiepte vanaf vlakke basis|tot 12 mm |

| Tolerantie curvehoek|±0,1 graad |

| Afmetingstolerantie (lengte / breedte)|±0,05 mm |

| Vlakheid per 100 mm overspanning|Kleiner dan of gelijk aan 0,1 mm |

| Chemisch versterkingsbad|KNO₃, 380 graden –420 graden, 4–6 uur |

| Diepte drukspanningslaag|Groter dan of gelijk aan 30 µm |

| Oppervlaktespanning|600–800 MPa |

| Anti-vingerafdrukcoating hoek voor watercontact|115 graden ± 3 graden |

| Bedrijfstemperatuurbereik|–40 graden tot 85 graden |

| Thermische schoktest (30 cycli)|–40 graden ↔ 85 graden, 48 uur |

| Cleanroom standaard (vormen en coaten)|Klasse 1000 |

| Meetnauwkeurigheid van 3D-profielmetrie|±5 µm |

Wat zijn de toepassingen?

Consumentenelektronica

Smartphones, tablets, laptops, wearables

Industriële en commerciële displays

Bedieningspanelen, kiosken, kassasystemen en buitenreclamedisplays.

Automotive-displays

Instrumentenpanelen, navigatiedisplay en infotainmentsystemen.

Medische apparatuur

Diagnostische monitoren en aanraak-gevoelige medische interfaces.

Openbare en buitendisplays

Digitale signage, geldautomaten, verkoopautomaten en ticketterminals.

Verwerkingsopties

Verwerkingstechnologie	Kernprocesbeschrijving	Belangrijkste voordelen	Typische beperkingen	Ideale toepassingen
Zwaartekracht heet buigen	Vlakglas geplaatst op een precisiemal, verwarmd tot 600–700 graden (verwekingspunt), past zich via de zwaartekracht aan de malvorm aan; langzaam gloeien om stress te verlichten.	De kleinste kromtestralen (tot 200 mm), onberispelijke oppervlakteafwerking, ondersteunt complexe 3D-vrije-vormvormen.	Trage cyclustijd, hoog energieverbruik, aangepaste mal vereist per geometrie, hogere kosten.	Hoogwaardige-architectuur, luxe meubels, artistieke glasinstallaties, gebogen componenten met een kleine- straal.
Persondersteund warmbuigen	Glas verwarmd tot verwekingspunt, gevormd tussen mannelijke/vrouwelijke mallen met gecontroleerde mechanische druk; snelle, nauwkeurige vorming.	Sneller dan zwaartekrachtbuigen, ondersteunt diepe 3D-contouren, consistente maatnauwkeurigheid.	Er treedt schimmelslijtage op, mogelijk kleine oppervlakteplooien, beperkt tot matig complexe vormen.	Autoglas, grote architectonische gevels, huishoudelijke apparaten (bijv. ovendeuren).
Gebogen tempereren (warmtebuigen)	Er vindt buiging plaatstijdenstemperen: verwarmd, gevormd om te buigen en vervolgens snel afgeschrikt voor hoge sterkte.	Produceert veiligheidsglas (5x zo sterk als standaardglas), kosteneffectief- voor massaproductie.	Beperkt tot eenvoudige vormen met enkele-kromming; risico op optische vervorming (rolgolven).	Gordijngevels voor commerciële gebouwen, zij-/achterramen voor auto's, balustrades.
Koud buigen	Plat, voor-gehard glas, elastisch gebogen bij kamertemperatuur; vast in frame om de curve vast te houden (geen warmte toegepast).	Laagste kosten, geen thermische vervorming, snelle productie, milieu-vriendelijk (geen verwarming).	Alleen ondiepe bochten; risico op permanente stress; veer-terugeffect; straal grenzen.	Moderne gevels van gebouwen, vlakke-tot-gebogen installaties, lichtgewicht structureel glas.
Warm lamineren buigen	Gelaagd glas (2+ ruiten + tussenlaag) verwarmd tot milde temperatuur (100–150 graden), gebogen, uitgehard onder druk; tussenlaag vergrendelt curve.	Eigenschappen van veiligheidsglas, goede helderheid, vormen met gemiddelde complexiteit.	Beperkte kromming; dikkere profielen; langere uithardingscycli.	Gebogen gelaagd veiligheidsglas, balustrades, dakramen, geluid-isolerende gebogen beglazing.
Membraanondersteund vormen (MemForm3D)	Flexibel membraan + gecontroleerde pneumatische drukvormen verwarmd dun glas; non-contact, uniforme spanningsverdeling.	Ultra-gladde oppervlakken, minimale vervorming, geschikt voor ultra-dun 3D-glas.	Gespecialiseerde apparatuur; beperkt tot dunne glassubstraten.	Consumentenelektronica (smartphonehoezen), draagbaar apparaatglas, optische componenten.
CNC-precisiefrezen/slijpen	5-assige CNC met diamantgereedschappen freest vlakglas tot 3D-contouren via materiaalverwijdering; hoge precisie.	Extreme nauwkeurigheid (±0,05 mm), aangepaste complexe geometrieën, geen mal nodig.	Langzaam proces, materiaalverspilling, hoge gereedschapskosten, niet voor massaproductie.	Optische onderdelen met hoge-precisie, op maat gemaakte 3D-glaskunst, kleine-technische componenten.
3D-printen op glas (G3DP)	Additieve productie: geëxtrudeerd gesmolten glas laag{0}}voor-laag bij ~1036 graden; gegloeid voor stressverlichting.	Ongeëvenaarde geometrische vrijheid, complexe interne roosters, unieke optische effecten.	Extreem langzaam, klein bouwvolume, hoog energieverbruik, kostbaar.	Kunstinstallaties, gespecialiseerde optische componenten, architecturale glassculpturen.
Laserthermisch vormen	Gefocuste laserwarmte creëert plaatselijke spanning, waardoor glas in nauwkeurige 3D-curven wordt gebogen; non-contact, schimmel-vrij.	Precisie op micron-niveau, geen gereedschapsslijtage, ideaal voor micro-3D-glasonderdelen.	Langzame, hoge apparatuurkosten, beperkt tot dunne/kleine stukjes glas.	Micro-optische componenten, medische apparaten, micro-elektronische glazen onderdelen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Verbeterde visuele helderheid

Verhoog het hoge contrast en de kleurgetrouwheid.

Kras- en slijtvastheid

Oppervlaktehardheid tot 8-9H (schaal van Mohs).

Anti-vingerafdrukken en eenvoudige reiniging

Optionele oleofobe en hydrofobe coatings.

Hoge lichttransmissie

Tot 92%, voor heldere en levendige weergaven.

Maatwerk Oppervlakteruwheid

Verkrijgbaar in matte, half-matte en glanzende afwerkingen.

UV- en chemische bestendigheid

Geschikt voor langdurig -buitengebruik of industrieel gebruik.

Maatwerk & Service

Wij bieden 3D-curveglasOEM/ODM-aanpassingom aan uw specifieke projectvereisten te voldoen.

Aanpassingsopties:

Afmetingen Ieder formaat op basis van uw CAD-tekening of origineel glas

Dikte 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm (4 mm of 5 mm meest gebruikelijk voor gaming)

Vorm en uitsparingen CNC-gefreesde gaten voor bankbiljettenacceptanten, kaartlezers, aanraakschermen en knoppen

Randafwerking Platte, afgeschuinde of afgeronde gepolijste randen

Afdrukken Volledig-kleur achterzijde-afdrukken op de zijkant van logo's, jackpotuitbetalingstabellen en knoplabels

Coating Anti-glare (AG) of anti-vingerafdruk beschikbaar

Temperen Thermisch getemperd om te voldoen aan de ASTM C1048-veiligheidsnormen

Kwaliteitsborging en testen

Elk stuk op maat gemaakt gehard gamingglas ondergaat strenge kwaliteitscontroles en optische tests, waaronder:

Lichttransmissie- en waasmeting

Oppervlakteruwheid en uniformiteitsinspectie

Kras- en hardheidstesten

Milieu- en temperatuurduurzaamheidstesten

Alle producten voldoen aanRoHS, REACH en ISO9001normen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen 3D- en 2D-gebogen glas?

A:Het belangrijkste verschil ligt in de complexiteit van de kromming.. 2D-gebogen glas heeft een enkele, uniforme kromming langs één as (zoals een eenvoudige boog), waardoor het gemakkelijker en goedkoper wordt om te produceren.. 3D-gebogen glas heeft daarentegen een kromming langs twee of meer assen, waardoor een vrije-vorm, drie-dimensionale vorm ontstaat (zoals het gebogen glas op de achterkant van smartphones of complexe architectonische gevels). Deze kromming met meerdere- assen vereist geavanceerdere verwerkingstechnologieën en een grotere nauwkeurigheid, wat resulteert in hogere productiekosten en langere doorlooptijden.

Vraag: Hoe dik kan 3D-curveglas worden gemaakt?

A: De dikte van 3D-curveglas hangt af van de verwerkingstechnologie en toepassing, maar typische bereiken zijn 2 mm tot 19 mm. Dun 3D-gebogen glas (2 mm–5 mm) wordt vaak gebruikt voor consumentenelektronica (smartphonehoezen, draagbare apparaten) en kleine optische onderdelen, vaak verwerkt via membraan-ondersteund vormen of laserthermisch vormen. Dikker glas (6 mm–19 mm) wordt gebruikt voor architectuur (vliesgevels, dakramen), autoglas en meubels, meestal geproduceerd met warmbuigen door zwaartekracht of warmbuigen met behulp van druk-. Dikker glas vereist een nauwkeurigere verwarming en uitgloeien om spanningsscheuren te voorkomen.

Vraag: Is 3D-curveglas geschikt voor gebruik buitenshuis?

A:Ja, 3D-gebogen glas kan buitenshuis worden gebruikt, maar het moet op de juiste manier worden behandeld om bestand te zijn tegen omgevingsinvloeden. 3D-gebogen glas voor buiten is doorgaans gehard of door warmte-versterkt om bestand te zijn tegen schokken, thermische schokken en windbelasting. Het kan ook worden gecoat met anti-reflecterende (AR), anti-glans- of lage--emissiviteitscoatings (Low-E) om schittering te verminderen, UV-stralen te blokkeren en de energie-efficiëntie te verbeteren. Veel voorkomende buitentoepassingen zijn architectonische gevels, dakramen, zwembadoverkappingen en tuinmeubilair-allemaal ontworpen om regen, zonlicht en temperatuurschommelingen te weerstaan.

Vraag: Kan 3D-curveglas na het vormen worden gehard of gelamineerd?

A: Ja, 3D-curveglas kan worden gehard of gelamineerd, maar de volgorde van verwerking is van belang. Voor het temperen wordt het glas meestal gebogentijdenshet temperingsproces-wordt verwarmd tot het verwekingspunt, gevormd tot de 3D-curve en vervolgens snel geblust om sterkte te bereiken. Bij lamineren wordt het proces vaak uitgevoerd tijdens het buigen (warm lamineren buigen), waarbij meerdere glasplaten en een tussenlaag samen worden verwarmd, gebogen en onder druk uitgehard. Na-vervormen of lamineren is mogelijk, maar komt minder vaak voor, omdat herverhitting-de 3D-vorm kan veranderen of spanningsscheuren kan veroorzaken. Gelaagd 3D-gebogen glas voegt veiligheid toe door stukken bij elkaar te houden als ze breken, terwijl geharde versies verbeterde schokbestendigheid bieden.

Logistiek & Verpakking

Verpakking

Beschermende verpakking met meerdere- lagen om krassen of breuken te voorkomen.

Verzending

Zee, lucht, trein, speciale lijn en express.

Doorlooptijd

10-15 werkdagen, afhankelijk van het ordervolume.

Monsters

Gratis voor voorraadmonsters, kosten voor aangepaste monsters.

After-Ondersteuning na verkoop

Ons professionele team biedt volledige technische ondersteuning, van materiaalkeuze tot installatiebegeleiding. Als er zich een productprobleem voordoet, bieden wij dit snel aanvervanging of terugbetalingservice om de klanttevredenheid te garanderen.